Crimp vs. Solder vs. Compressão: Prós e contras
Conexões mais vitais do que nunca
Hoje, uma conexão coaxial defeituosa pode reduzir severamente o desempenho em sistemas digitais como ThinNET (EtherNET), redes sem fio como WiFi e WLANs e vídeo de ponta como SDTV, DTV e HDTV.Onde há poucos anos um conector de CCTV mal instalado poderia ter produzido uma perda de 1 dB ou menos num sistema de CCTV, a mesma ligação defeituosa pode agora produzir uma perda de 10dB num sistema > 1GHz.
Vamos rever alguns dos fatores a considerar na construção de ligações coaxiais e conjuntos de cabos.
Em primeiro lugar, quer use solda ou enxaguante como método de fixação, deve trazer as ferramentas e as habilidades certas para a mesa.
Os instrumentos e componentes adequados, juntamente com os conhecimentos adquiridos através da formação e da experiência, preparam o terreno para o sucesso das instalações em campo e em banco.
A instalação do contato central do conector com o condutor central do cabo é alcançada de forma confiável usando métodos de solda ou enxaguante.Métodos de torção ou de enrolamento de fio podem ser muito problemáticos e não devem ser considerados para qualquer conjunto necessário para executar mais de 1 GHz.
Tanto os tipos de ligação de crimp como de solda, devidamente executados, produzem ligações mecânicas e elétricas sólidas.Alguns técnicos preferem uma combinação dos dois métodos de instalação de contacto, quando um conjunto será utilizado em condições difíceis ou ao montar sondas de ensaioA ligação de contacto é primeiro cuidadosamente enrolada e depois a solda é colocada nela.Ele cria uma ligação que nunca vai falhar, exceto sob condições de danos mecânicos extremos ou calorNunca aperte uma junção soldado, a solda não tem força de compressão.
O primeiro passo é a preparação do cabo.
Seja qual for o método utilizado, o cabo deve primeiro ser cuidadosamente preparado e desmontado de acordo com as instruções de instalação do conector.
- Resultado preferido da preparação adequada do cabo
- O casaco, a trança e o dielétrico devem ser retirados a 90 graus.
- Os materiais não podem ser danificados ou distorcidos.
- O diâmetro da trança deve ser inferior ao diâmetro da camada do cabo.
- Preparação de cabo não conforme
- Os fios de tranças devem ser completamente e limpam-se para evitar o encurtamento.
- Preparação de cabo não conforme
- Qualquer sinalização no condutor central e na trança só é aceitável se puder ser torcida de volta à posição antes da montagem.
Soldagem
Este método de fabricação é muitas vezes considerado o mais trabalhoso porque o contato central do conector é soldado ao condutor interno do cabo.É também uma das conexões mais confiáveis e pode ser usado em cabos com condutores centrais sólidos ou encalhadosSe os metais e a chapa dos contatos e dos condutores centrais do cabo forem compatíveis e solúveis e se o técnico tiver habilidades neste tipo de instalação,As conexões de solda podem funcionar durante longos períodos de utilização.
Vantagens da solda
A ferramenta para este método é simples: a ferramenta principal é um ferro de solda de baixa potência com uma variedade de pontas.A instalação é auxiliada pelo uso de um parafuso decente para manter o trabalho no lugar enquanto se aplica a soldaAlém disso, os materiais consumidos são solda e fluxo.
A solda é muito mais tolerante a técnicas não ótimas.
- Resultado preferido após solda de coaxia flexível trançada
- A solda ao redor da articulação é lisa e brilhante
- Nenhuma evidência de fluxo de solda fora da região da articulação
- O buraco da solda é preenchido com a superfície externa do alfinete/contato
- Técnicas coaxiais semi-rígidas adequadas devem mostrar
- A solda ao redor da articulação é lisa e brilhante
- Nenhuma evidência de fluxo de solda fora da região da articulação
- Técnicas flexíveis de coaxia trançada preferidas devem mostrar
- A dieletricidade mostra uma limpeza de 90 graus.
- Nenhuma evidência de fusão
Desvantagens da solda
Demora mais tempo a terminar do que outros métodos.
As juntas de solda a frio podem causar problemas se o conector não estiver ligado adequadamente ao cabo, observando o fluxo de solda através do orifício da solda de contato.
As juntas soldados entre o contato e o condutor central do cabo podem endurecer se submetidas a vibrações excessivas durante o uso e desenvolver micro-fissuras seguidas de fadiga da solda.
A solda pode ser inconsistente e sujeita a falhas devido a tensões mecânicas ou de temperatura.
Deve ser tomada precaução para controlar o calor aplicado durante o processo de solda e não permitir que a soldagem a mecha ou ponta quente para distorcer o dielétrico do cabo.
Os resultados de uma técnica deficiente podem reduzir o desempenho. Esta operação deve ser corrigida ou recomeçada antes de continuar com a instalação.
- Resultados de solda não conformes podem mostrar
- A trança visível indica que o preenchimento da solda é inferior a 75% no mínimo
- A cavidade muda o contorno do alfinete
- Os eléctricos serão afetados.
- Resultado não conforme
- Fluxo excessivo de solda no corpo do alfinete
- O excesso de solda altera o contorno do alfinete
- Os eléctricos serão afetados.
- Resultado não conforme
- Dieléctrico derretido após OD + 20% no máximo
- Flare do dielétrico irá interferir na montagem
- O alfinete derreteu-se num dieléctrico.
- Pin não atende à interface
Crimp-on
Este método de fabricação tem sido sempre o cavalo de mão da indústria, e é provavelmente o método mais frequentemente usado de terminação de cabo coaxial com conectores.
Ao enrolar os contatos dos conectores e as ferrulas, a selecção cuidadosa das ferramentas adequadas é fundamental. É um investimento de tempo e dinheiro, o que aumenta a produtividade e diminui o esforço.Use uma ferramenta de enxaguante de ratel como o RFA-4005-20Ou, se você antecipar milhares de enxaguamentos durante o uso previsto da ferramenta, invista em uma alça de enxaguamento movida por pistão, como o RFA-4009-20.,Os pinos coaxial são concebidos para colocar a pressão da pinça uniformemente em torno do conector.
- Resultado preferido de compressão
- Uma ferrule devidamente amarrada será levemente inflamada na boca. Isso é chamado de condição da boca-campainha e ajuda a aliviar o estresse no eixo coaxial.
Vantagens do Crimp-on
Não é necessária a solda; portanto, o tempo de instalação é reduzido.
Um técnico experiente leva cerca de 15 segundos para instalar um conector de enxaguante, reduzindo assim muito o tempo necessário para criar conjuntos de cabos.Isto é muito importante no mercado de cablagem de hoje, onde o tempo é essencial e menos técnicos são solicitados a manter cada vez mais equipamentos.O vídeo digital, computador e cablagem de rede é quase universalmente encruzilhada hoje.Pode-se economizar muito se o seu fornecedor preparar os cabos com antecedência..
As conexões enroladas, feitas corretamente, podem ser superiores às conexões soldados.
Uma boa ligação encravada deforma o metal suficientemente além do ponto de rendimento, mas não muito, de modo que a molas de volta mantém a ligação segura,mesmo sob ciclo térmico (o coeficiente de expansão dos dois metais pode ser diferente) e vibração.
Uma boa ligação de crimp é estanque ao gás e não vai se soltar: às vezes é referida como uma "soldadura a frio".
Tal como o método de solda, pode ser utilizado em condutores sólidos ou de cadeia, e fornece uma boa ligação mecânica e elétrica.
- Resultado preferido de encolhimento
- Compressão igual em todas as 6 superfícies de compressão
- Crempe de contato do centro da matriz posicionada dentro do passo do pin para baixo
Desvantagens do Crimp-on
Se for mal feito, o contato encravado não ficará bem dentro do conector, levando a interface para fora das especificações.
Os contatos encravados não podem ser desencravados e reinstalados. Em muitos casos, isso significa que todo o conjunto de conectores deve ser descartado e substituído por um novo.
A menos que sejam enroladas com os moldes apropriados usando alças de enrolamento profissionais, as conexões enroladas em fio sólido podem ser pobres e propensas a falhar.
Às vezes, embora raramente e em condições de flexão frequente, o fio enrolado pode se deslocar dentro da articulação encravada e soltar.Isto ocorre com mais frequência com conectores de pinça do que os conectores com pernos de ferrule enrolados.
- Resultado do crimp não conforme
- A posição da matriz de encolhimento está fora da área de encolhimento
- O corpo do alfinete já não é concêntrico
- Impedância do conector será afetada negativamente
- Resultado do crimp não conforme
- Pin/Contacto foi distorcido, não é mais reta ou concêntrica com o cabo
- Pin/Contacto começou a quebrar no crimp Pin mostra o excesso de material
- Causa possível: matriz de enxerto errada ou pressão excessiva aplicada
Um ponto importante a se lembrar ao usar o método do crimp é selecionar o conector adequado para o cabo coaxial que você está usando.As proporções adequadas de ferrule stud ID para o cabo dielétrico OD e ferrule stud OD para ferrule ID é importante para evitar um crimp sub-padrão, mesmo com ferramentas adequadasEvite sempre a dupla encruzilhada, especialmente no contacto; isto é conhecido como "flagging" ou "dog ears".
- Secção transversal da ferrule
- Rejeitar o "ouvido de cão" causado por pressão desigual e excesso de material que forma "ouvidos". É menos problema na ferrule do que no contato, mas é muito melhor evitar com ferramentas e técnicas adequadas.
- As causas possíveis de "orelha de cão" são o uso de um crimping errado, uma pressão excessiva aplicada, o uso de uma ferrule incorreta ou o material da ferrule pode ser muito duro.
- Resultado correto de compressão da ferrule
- Boa ferrule crimps criar uma forma hexagonal com a mesma pressão em todos os lados
- A peça de corte é colocada na frente do ferro, perto do conector
- Pressão igual da matriz de cruzamento em todos os lados
- O sino na parte traseira da ferrule permite a flexibilidade do cabo
Compressão
Embora relativamente novo para as comunicações sem fio, a fixação de conectores de compressão foi desenvolvida e predominantemente usada pela indústria de TV a cabo.Há prós e contras para a ligação do conector de compressão.
Vantagens da compressão
- Instalação simples e rápida em campo com ferramentas manuais com pouca experiência necessária
- Resistência de tração superior em comparação com o crimp ou a solda
- Selo climático superior
- Conector em peça sem componentes a perder ou instalado incorrectamente
Desvantagens da compressão
- Ferramentas especializadas necessárias para a preparação de cabos e fixação de conectores
- Seleção limitada de conectores para cabos
- Custo do conector mais elevado em comparação com o de crimp ou de solda
Ligação do conector e baixo PIM
A intermodulação passiva (PIM) é essencialmente a interferência causada por sinais indesejados misturados nos componentes passivos de uma rede sem fio.Algumas redes sem fio como LTE são mais suscetíveis a PIMA instalação de componentes de baixo PIM pode evitar este problema. Existem três elementos para conjuntos de cabos para baixo desempenho PIM.O conector e o cabo devem ser concebidos e fabricados de modo a apresentarem um baixo desempenho PIM.A maioria dos cabos trançados não se qualifica como baixo PIM. O conector para a conexão do cabo é o terceiro elemento importante em baixo desempenho PIM. A conexão com a terra deve ser robusta,uniforme e consistenteApesar de os conectores crimp fornecerem um desempenho elétrico e mecânico adequado, eles geralmente apresentam um desempenho PIM pobre.Para obter uma boa baseAs estações de solda indutiva de alta potência aplicam calor concentrado para efetivamente derreter e fluir a solda sem danificar o cabo ou o conector.Devido ao grande tamanho e às exigências de potência dos equipamentos de solda por induçãoA fixação de solda de baixo PIM em conectores no campo não é uma opção.Os conectores de compressão especialmente concebidos e as ferramentas de instalação para cabos ondulados podem ser utilizados para instalação em campo com bons resultados de baixo PIM..